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- LG-BZH011型 網(wǎng)絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LGHL-04A型 工業(yè)能耗監(jiān)控實訓臺
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品簡介
LGHL-04A 工業(yè)能耗監(jiān)控實訓臺，是針對工業(yè)互（物）聯(lián)網(wǎng)專業(yè)、電氣自動化專業(yè)、測控技術及儀器專業(yè)而設計的過程控制系統(tǒng)，涵蓋工業(yè)自動化儀表、可編程控制器、工業(yè)現(xiàn)場總線、組態(tài)開發(fā)、低代碼開發(fā)等技術，幫助學生掌握工業(yè)數(shù)據(jù)采集、過程控制、數(shù)據(jù)入網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析的方法。
實訓臺以水、氣/汽、電能耗監(jiān)測為背景，采用液位計、流量計、溫度變送器、壓力變送器、電磁閥、水泵、氣泵、電氣控制箱、水箱等裝置模擬工業(yè)場景下的水循環(huán)、氣循環(huán)、電能監(jiān)測常見的過程控制系統(tǒng)。其中水箱作為液體盛放和氣體導入的氣液混合容器，模擬化工行業(yè)常見的化工產(chǎn)品制備工藝場景。通過現(xiàn)場監(jiān)控裝置及傳輸模塊，將液位、流量、壓力、水溫、氣溫、電壓、電流、電量等過程控制參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集，傳輸?shù)侥茉垂芾砥脚_，達到工業(yè)水、汽、氣、電等至少三種數(shù)據(jù)采集控制、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析及可視化展示的目的。
二、硬件結構
★投標時提供工業(yè)能耗監(jiān)控實訓臺省級或以上第三方檢測機構出具的檢測報告。
1、水、氣循環(huán)系統(tǒng)
水、氣循環(huán)系統(tǒng)主要使用流量計、壓力表、溫度表、液位計等傳感器測量水循環(huán)系統(tǒng)、氣循環(huán)系統(tǒng)中的物理量參數(shù)，使用磁力泵、空壓機等執(zhí)行裝置為循環(huán)系統(tǒng)提供動力源。
2、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)
蒸汽循環(huán)系統(tǒng)主要包括：氣動閥（角座閥）、蒸汽發(fā)生器、機械風輪、蒸汽溫度傳感器等，蒸汽管道包裹著隔熱材料，防止燙傷，如圖所示。
3、電氣控制箱
電氣控制器箱采用不銹鋼材質帶鎖電箱，安全防護，主要包括：PLC控制器、變頻器、三相電能表、交流接觸器、繼電器、接線端子、HMI人機交互屏、電源總開關及電源指示燈4、通訊設備
系統(tǒng)配備串口服務器和智能網(wǎng)關，可將PLC工業(yè)控制網(wǎng)絡轉換到以太網(wǎng)絡，實現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡與TCP/IP協(xié)議網(wǎng)絡的數(shù)據(jù)雙向傳輸，擴展工業(yè)網(wǎng)絡的通信距離。
系統(tǒng)配置智能網(wǎng)關，經(jīng)過設置，可以將實訓臺接入到自有云平臺，實現(xiàn)遠程工業(yè)用水流量、壓力、液位的采集，工業(yè)氣體流量、壓力的采集，工業(yè)用電電壓、電流、電量的采集。
三、產(chǎn)品功能
1、水循環(huán)控制功能
系統(tǒng)通過變頻器控制磁力水泵，將儲水箱的水抽取注入1#號水箱。系統(tǒng)控制器通過實時采集1#水箱液位的上下限，自動控制水泵的開關。通過實時液位差壓傳感器，控制連通閥門的開關，使得1#與2#水箱液位達到動態(tài)平衡。同時，實時采集液位、流量、壓力、水溫等系統(tǒng)參數(shù)。
點擊“自動啟動”，系統(tǒng)就會控制水泵抽水，將儲水箱的水抽取到1#號水箱。此時界面上水箱1的液位會自動上升，壓差也會逐漸上升。
2、氣動控制功能
控制空壓機壓縮空氣，向管道持續(xù)注入空氣。實時采集氣體壓力、氣體流量，通過實時監(jiān)測氣壓參數(shù)上下限，自動控制氣動閥門的開關，從而帶動氣動馬達的運行，將氣能轉換為機械能。系統(tǒng)軟件界面如圖所示。
當壓力達到預設值時，停止注入壓縮空氣，系統(tǒng)打開出口氣閥，關閉近泵氣閥，壓縮空氣從管道排出，驅動風輪旋轉，壓力越大，風輪轉動越快。
3、蒸汽控制功能
通過控制加熱器工作對蒸汽發(fā)生器的水體進行加熱。產(chǎn)生的蒸汽通過氣體管道輸送到水箱進行冷卻。系統(tǒng)實時檢測氣體溫度、蒸汽流量、蒸汽壓力等參數(shù)。
大約2-3分鐘會產(chǎn)生蒸汽，可以看到蒸汽管道溫度儀表數(shù)值逐漸上升，軟件界面的溫度值也同步上升。
4、（三相）電能監(jiān)測功能
采用智能電流電壓表實時監(jiān)測總電源、氣循環(huán)控制系統(tǒng)、水循環(huán)控制系統(tǒng)運行消耗的電壓、電流、頻率、功率等，進行電能采集分析，如圖所示。
5、本地可視化展示功能
（1）HMI組態(tài)可視化
實現(xiàn)水循環(huán)、氣循環(huán)、蒸汽循環(huán)、及三相電能采樣數(shù)據(jù)的顯示，被控設備的控制狀態(tài)顯示和手動控制。
（2）本地平臺可視化展示
通過低代碼編程、看板設計本地顯示頁面，展示當前實訓臺水、氣、電的實時采樣數(shù)據(jù)。
6、云平臺接入功能
系統(tǒng)通過串口服務器和智能網(wǎng)關，使得工業(yè)控制系統(tǒng)具有TCP/IP網(wǎng)絡接入功能，可以實現(xiàn)遠程管理和維護，多設備共享，跨平臺操作。可通過智能網(wǎng)關接入云平臺進行能耗數(shù)據(jù)存儲和分析。智能設備具有RS485接口、RJ45網(wǎng)絡接口，可與控制器進行多種方式的網(wǎng)絡連接，支持ModbusRTU、或ModbusTCP協(xié)議的數(shù)據(jù)交互，通過MQTT協(xié)議、HTTP協(xié)議上傳到物聯(lián)網(wǎng)云平臺，或者接收平臺層下達的控制指令，最終實現(xiàn)與平臺層的交互。
7、云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術應用用于自動化遠程控制。設備端運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應用層關聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
(1)電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。
(2)輸入開關監(jiān)控，輸出開關等數(shù)字量控制。
(3)遠程控制啟停狀態(tài)，給定輸出電壓值的。
(4)顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
(5)可按照日期、日間進行查詢歷史數(shù)進行查詢。
(6)報警信號為PLC主機模擬量采集數(shù)值或者開關量可以自由設定，如當模擬量輸入超過設定電壓時產(chǎn)生報警，通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺，通過云平臺向設置的終端推送報警信號，每臺設備可對應多個終端設備。
(7)通過手機端可以實現(xiàn)遠程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
(8)數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關狀態(tài)輸入，開關控制輸出，以及云端連接二維碼。
(9)聯(lián)網(wǎng)設置界面：設置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
★需提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權證書原件備查，并現(xiàn)場演示（1）-（4）項功能視頻。
8、工業(yè)自動化控制實訓系統(tǒng)
通過本系統(tǒng)軟件了解組成智能制造生產(chǎn)線的電氣、氣動、PLC等元件的工作原理并對機電系統(tǒng)的設計、分析進行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統(tǒng)內實現(xiàn)智能制造的動作而進行虛擬仿真。本系統(tǒng)不僅實現(xiàn)工廠的三維仿真使虛擬現(xiàn)實仿真更加逼真，而且把通過仿真驗證的控制邏輯單元可用作監(jiān)視及控制模塊，使能夠實現(xiàn)并行工程及軟件、硬件的并行設計。
仿真基本模塊包括：
（1）反饋控制和順序控制系統(tǒng)
（2）指示燈的與門(AND)控制
（3）物品傳送裝置
（4）單向氣缸控制
（5）雙缸聯(lián)動控制
（6）帶式輸送裝置系統(tǒng)
（7）滾筒式輸送裝置系統(tǒng)
（8）指示燈順序閃爍回路
（9）自動控制標記打印操作控制
（10）電梯控制
（11）氣壓控制移動裝置
（12）工業(yè)機器人控制
（13）帶式傳送帶實習裝置
（14）氣壓傳動流水線實驗裝置
★正版軟件，投標時提供工業(yè)自動化控制實訓系統(tǒng)軟件著作權證書原件備查，并提供不少于五張的軟件截圖。
9、實驗室智能電源管理系統(tǒng)
實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成。
主要功能：
（1）上電前合閘條件檢測：輸入過壓、欠壓、對地漏電、過流、任一故障存在不合閘；并且進行語音報警；
（2）運行檢測保護：輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電，任一故障出現(xiàn)將自動跳閘，實施保護，并且進行語音報警；保護閥值現(xiàn)場可設置；
（3）漏電功能測試：按下漏電測試按鈕，裝置會自動提供一個漏電測試信號，使保護器跳閘，重新進行上電合閘條件檢測，語音提示“開機自檢中”，故障消除后，實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)自動合閘，恢復供電。
（4）過壓保護：運行中，出現(xiàn)輸入過壓，實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘，并且對應的“過壓”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒，語音播報“電源過壓，請注意”；
（5）過流保護：運行中，三相電流中任一相出現(xiàn)過流，實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘，且對應的“過流”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒，語音播報“過流，請注意”；
（6）漏電保護：運行中，三相中任一相發(fā)生漏電，實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘，并且對應的“漏電”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒，語音播報“有漏電，請注意”。
★投標時演示（1）-（4）項功能的視頻。
四、產(chǎn)品特點
1、支持《儀器儀表》、《PLC編程技術》、《組態(tài)應用開發(fā)》課程的實驗。
2、采用化工廠生產(chǎn)過程常用的自動化儀表和傳感器，包括浮球液位計、電磁流量計、渦街流量計、壓力變送器、差壓變送器、水溫變送器等，信號采用4-20mA模擬量輸出，二線制、四線制不同出線方式，DC24V電源供電；
3、采用工業(yè)常用執(zhí)行器，包含氣動電磁閥、角座閥、電動調節(jié)閥、交流驅動水泵、空氣壓縮機、變頻器等。
4、配備獨立電氣控制箱：含PLC控制器、模擬量輸入模塊、變頻器、電能表、HMI觸摸屏、空氣開關、繼電器、接地塊。選型國產(chǎn)PLC，振興民族產(chǎn)業(yè)。
5、強弱電分離設計，操作安全可靠?？筛鶕?jù)客戶需求選用AC220V交流電或AC380動力電輸入；弱電DC24V儀表傳感器供電，位于實訓臺面。
6、支持Modbus RTU、Modbus TCP協(xié)議及工業(yè)現(xiàn)場總線及無線網(wǎng)絡組網(wǎng)。
7、采用密閉性良好的不銹鋼材質和有機玻璃做管道，水路、氣路相互獨立。
8、水箱注水防溢出設計，排空設計，防止液體長時間存放。
9、具有能源管理平臺，實時接收能源數(shù)據(jù)，可視化展示。
10、支持低代碼開發(fā)，通過拖、拉、拽方式搭建應用，編寫代碼，實現(xiàn)能耗參數(shù)可視化展示和接入云服務平臺。
五、課程體系
本實訓臺配合課程，可以培養(yǎng)學生具備以下工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)常用技能：
1、工業(yè)傳感器工作原理認識、安裝調試、數(shù)據(jù)采集的技能。
2、變頻器交流電機調速控制、繼電器通斷控制的技能
3、PLC可編程控制器的安裝布線、應用編程技能
4、工業(yè)觸摸屏應用編程技能
5、工業(yè)Modbus RTU、Modbus TCP協(xié)議及工業(yè)網(wǎng)絡組網(wǎng)的應用技能
6、低代碼開發(fā)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的應用
7、AC380V/AC220V工業(yè)動力電安裝布線、用電安全技能
課程目錄，如表所示。
|
序號 |
章節(jié) |
課程內容 |
|
1 |
工業(yè)能耗臺組成結構認知 |
儀器儀表和傳感器認知 電器元件執(zhí)行器認知 工業(yè)電機設備：水泵、空氣壓縮機等的認知 |
|
2 |
電氣控制箱裝調說明 |
供電回路組成結構 供電線路圖說明 控制電路組成結構 電氣控制線路圖說明 觸摸屏組成結構與接線說明 |
|
3 |
儀表及傳感器工作原理認知與采集 |
液位變送器工業(yè)原理與接線說明、 壓力變送器的工作原理與接線說明 流量計的工作原理與接線說明 溫度變送器的工作原理與接線說明 |
|
4 |
執(zhí)行器控制實 |
含電磁閥執(zhí)行器的工作原理與接線說明 水泵的工作原理與接線說明 空壓機的工作原理與接線說明 |
|
5 |
儀表傳感器的數(shù)據(jù)采集實驗 |
基于PLC和組態(tài)的液位變送器數(shù)據(jù)采集與顯示 基于PLC和組態(tài)的流量計數(shù)據(jù)采集與顯示 基于PLC和組態(tài)的壓力變送器數(shù)據(jù)采集與顯示 基于PLC和組態(tài)的溫度變送器數(shù)據(jù)采集與顯示 |
|
6 |
執(zhí)行器控制實驗 |
基于PLC和組態(tài)的電磁閥元件的通斷控制 基于PLC和組態(tài)的水泵變頻控制 基于PLC和組態(tài)的空壓機啟停控制 |
|
7 |
水循環(huán)控制系統(tǒng)應用實訓 |
功能概述、系統(tǒng)組成、電氣連接、流程處理、應用開發(fā)、系統(tǒng)測試 |
|
8 |
氣循環(huán)控制系統(tǒng)應用實訓 |
基于PLC和組態(tài)的液位變送器數(shù)據(jù)采集與顯示
|
|
9 |
蒸汽循環(huán)控制系統(tǒng)應用實訓 |
功能概述、系統(tǒng)組成、電氣連接、流程處理、應用開發(fā)、系統(tǒng)測試 |
|
10 |
三相電能參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)應用實訓 |
功能概述、系統(tǒng)組成、電氣連接、流程處理、應用開發(fā)、系統(tǒng)測試 |
|
11 |
低代碼開發(fā) |
一、基礎課程 1、前置課程學習：Java 2、低代碼開發(fā)環(huán)境的安裝和啟動 3、低代碼開發(fā)平臺的基本操作 4、實現(xiàn)串口通信 5、實現(xiàn)TCP/UDP通信 6、實現(xiàn)MQTT訂閱和發(fā)送 7、低代碼平臺可視化看板的安裝和啟動 二、基于工業(yè)能耗實訓臺的實訓課程 基于低代碼平臺實現(xiàn)化工廠用水系統(tǒng)監(jiān)控 基于低代碼平臺實現(xiàn)化工廠氣動系統(tǒng)監(jiān)控 基于低代碼平臺實現(xiàn)化工廠電能系統(tǒng)監(jiān)控 |
六、系統(tǒng)清單
|
序號 |
類別 |
貨物名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
框架 |
不銹鋼實訓臺支架 |
1 |
|
|
2 |
|
鈑金網(wǎng)板 |
1 |
|
|
3 |
|
亞克力透明水箱 |
3 |
|
|
4 |
電氣控制箱 |
PLC控制器 |
1 |
|
|
5 |
|
四通道模擬量輸入模塊 |
2 |
|
|
6 |
|
HMI觸摸屏 |
1 |
|
|
7 |
|
三相四線多功能電能表 |
3 |
|
|
8 |
|
變頻器 |
1 |
|
|
9 |
|
開關電源模塊 |
1 |
|
|
10 |
|
電氣元件（空氣開關、旋鈕開關、繼電器等） |
|
|
|
11 |
傳輸模塊 |
WiFi串口服務器 |
1 |
|
|
12 |
|
空氣溫濕度測量儀表 |
1 |
|
|
13 |
|
智能網(wǎng)關 |
1 |
|
|
14 |
|
路由器 |
1 |
|
|
15 |
儀表設備 |
浮球連續(xù)式液位傳感器 |
3 |
|
|
16 |
|
電磁流量計 |
1 |
|
|
17 |
|
壓力變送器 |
2 |
水氣路 |
|
18 |
|
微型磁力驅動水泵 |
1 |
|
|
19 |
|
溫度變送器 |
3 |
水氣路 |
|
20 |
|
智能差壓變送器 |
1 |
|
|
21 |
|
微型電動執(zhí)行器 |
1 |
|
|
22 |
|
空氣壓縮機氣泵 |
1 |
|
|
23 |
|
渦街流量計 |
1 |
|
|
24 |
|
氣動馬達 |
1 |
|
|
25 |
|
電磁閥 |
6 |
|
|
26 |
|
氣動角座閥 |
6 |
|
|
27 |
|
蒸汽加熱器 |
1 |
|
|
28 |
|
蒸汽驅動風輪 |
1 |
|
|
29 |
附件 |
不銹鋼管道、電源線、信號線纜、網(wǎng)線等 |
1批 |
|
|
30 |
|
蒸汽防燙標牌 |
1 |
|
|
31 |
|
用電安全標牌 |
1 |
|