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- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
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- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LG-X240型 數(shù)控銑床
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、概述
1、LG-X240型小型數(shù)控銑床是現(xiàn)有立式銑床的改進(jìn)型,可以進(jìn)行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。主要用于小型復(fù)雜零件的精密機(jī)械加工,如:汽車、摩托車發(fā)動機(jī)的小零件、鐘表機(jī)芯等,可以加工平面凸輪、空間曲面;加工各種異形零件;可加工各種中小模具,適用于各種批量的生產(chǎn)。
2、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)采用封閉式框架結(jié)構(gòu),道軌副采用貼塑道軌配合,耐磨性好,三向進(jìn)給傳動采用滾珠絲桿與電機(jī)直聯(lián),運行平穩(wěn),定位精確,不銹鋼道軌防護(hù)罩外形美觀耐用。
3、本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng),具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口,因而機(jī)床可以進(jìn)入DNC系統(tǒng),或進(jìn)入無人化車間自動運行。
4、本機(jī)床也適于機(jī)械類高等院校、中等專業(yè)學(xué)校的實驗室之用,可對學(xué)員進(jìn)行各種編程操作訓(xùn)練及實際加工培訓(xùn)。
二、結(jié)構(gòu)與特點
1、結(jié)構(gòu)特點
(1)本機(jī)床結(jié)構(gòu)特點可概括為:簡、小、輕、高、即結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,剛性和精度高。
(2)我們的設(shè)計原則是在確保剛性和精度的前提下,使結(jié)構(gòu)盡可能地簡化,盡可能地簡化零件的工藝性;在保證加工范圍的前提下,把外形尺寸縮到最小。儔件的壁厚也降到了最低限度。所有導(dǎo)軌都進(jìn)行了淬火及貼塑等耐磨處理。
(3)本機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)有銑頭部件、床身部件(包括床鞍和工作臺)和立柱部件。
2、床身與立柱部分
(1)本機(jī)床身近似為長方體,上部為矩形導(dǎo)軌,兩側(cè)設(shè)有排屑/漏水槽,冷卻液沿漏水槽進(jìn)入床身后部的冷卻水箱。該鑄件結(jié)構(gòu)勻稱,布筋合理。床身后部上平面為立柱接合面。四個吊裝螺孔設(shè)在床身下部兩側(cè)面。
(2)立柱穩(wěn)定地固緊在床身后部上平面,前部為Z向矩形導(dǎo)軌,該結(jié)構(gòu)的水平截面為封閉結(jié)構(gòu),且布筋合理,因而雖然壁薄,但剛度高于同類機(jī)床。
3、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)
(1)本機(jī)床的設(shè)計充分考慮了操作者工作的舒適性,操作者可以坐著操作機(jī)床,超低工作臺面設(shè)計,以及數(shù)控系統(tǒng)操作箱的布置均考慮了這一人性化的需要。
(2)滾珠絲杠螺母副與進(jìn)給電機(jī)間采用精密連軸器直聯(lián),消除傳動誤差。
(3)機(jī)床的主軸采用高速精密主軸,主軸電機(jī)與之用皮帶連接。
(4)X、Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼防護(hù)罩,造形美觀耐用。
(5)主軸的調(diào)速采用變頻器,實現(xiàn)無級調(diào)速。變頻器的使用見通用變頻器《使用手冊》。
(6)銑頭帶有平衡裝置。
4、機(jī)床的吊裝與安裝
(1)吊裝
本機(jī)床的精度較高,運輸、吊裝時一定要謹(jǐn)慎、安全,防止沖擊、搖晃、振動。吊裝時注意不得碰傷機(jī)床的油漆面,最好使用非金屬繩子,如使用鋼絲繩不得與機(jī)床的導(dǎo)軌面接觸,也不得損傷機(jī)床的其它部件。起吊時繩子與機(jī)床要固定好,防止游移而導(dǎo)致機(jī)床傾覆。按照裝箱單的內(nèi)容逐一檢查和核對附件是否齊全、完好。
(2)安裝
本機(jī)床的屬于精密數(shù)控機(jī)床,安裝基礎(chǔ)及環(huán)境溫差對機(jī)床的精度影響較大,要求機(jī)床安裝在基礎(chǔ)牢固、環(huán)境溫差較?。ㄗ詈檬强照{(diào)恒溫室),并留有一定的安全空間。
機(jī)床安裝時應(yīng)將立柱兩側(cè)的銑頭平衡塊止動螺絲拆除。
機(jī)床底部裝有4個M24X1.5的調(diào)節(jié)螺釘,安裝時,調(diào)節(jié)螺釘置于4個圓形墊鐵上,調(diào)整機(jī)床的水平。調(diào)整機(jī)床水平時,應(yīng)使工作臺、床鞍分別位于各自的導(dǎo)軌中間,然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整后,機(jī)床的X、Y兩坐標(biāo)方向?qū)к壍乃皆什顬椋篨向0.015mm/導(dǎo)軌全長,Y向0.01mm/導(dǎo)軌全長,緊固調(diào)節(jié)螺釘與機(jī)架間的螺母,使調(diào)節(jié)螺釘固定。
為了便于運輸,部分防護(hù)罩沒有直接安裝在機(jī)床上,請按照機(jī)床上貼指示安裝防護(hù)罩。工作臺的防護(hù)罩應(yīng)使用玻璃膠密封,防止漏水。
確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作完成后,按照數(shù)控系統(tǒng)的《用戶手冊》進(jìn)行通電試車。完全熟悉機(jī)床的性能后,方可投入生產(chǎn)。
5、機(jī)床的使用與保養(yǎng)
(1)機(jī)床使用前,要求操作人員、安裝人員、維修人員熟悉機(jī)床的各種隨機(jī)技術(shù)文件,了解機(jī)床的工作過程和控制方法。熟悉掌握各種按鈕的操作、指示燈的意義,逐步習(xí)慣CRT的顯示狀態(tài),觀察機(jī)床的工作情況,如遇非正常問題,應(yīng)及時與我公司聯(lián)系。
(2)機(jī)床起動前,應(yīng)檢查各部分潤滑是否良好,機(jī)床是否正常,否則不能啟動機(jī)床。
(3)拆、裝、維修機(jī)床時,必須切斷電源,否則可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(4)機(jī)床的三向滾珠絲杠螺母副不得輕易拆卸。如遇非拆不可的情況時,一定要注意不得使?jié)L珠螺母脫離滾珠絲杠,否則會導(dǎo)致滾珠散落。
6、主軸皮帶的調(diào)整
機(jī)床主軸的皮帶在使用一段時間后,會因張緊力的作用而伸長,達(dá)到一定的程度后須進(jìn)行皮帶松緊的調(diào)整,調(diào)整的方法是:機(jī)床斷電,拆掉銑頭防護(hù)罩的螺釘,取下防護(hù)罩,松開電機(jī)連接板的螺釘,推動電機(jī)連接板連同電機(jī)一起朝立柱方向移動,稍微擰緊電機(jī)連接板的螺釘,檢查皮帶的松緊程度,確認(rèn)松緊程度合適,然后擰緊電機(jī)連接板的螺釘,安裝好銑頭防護(hù)罩。
7、機(jī)床的潤滑
本機(jī)床采用手拉式注油器對機(jī)床的三向滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌副進(jìn)行集中潤滑。以保持精度的持久性。要求上班開機(jī)時必需注油一次,每班必需注油兩次,每次三至四下。必須定期對軸承處加潤滑脂,使用鋰基潤滑脂。如果潤滑不良或不當(dāng),會引起機(jī)床的故障,也會使機(jī)床的機(jī)械精度過早喪失。
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作臺面積:400×240mm
2、主軸錐度:BT30
3、主軸端面至工作臺距離:15~215mm
4、主軸轉(zhuǎn)速:100~6000rpm
5、三向行程
X向:400mm
Y向:200mm
Z向:250mm
6、主電機(jī)功率:0.37/0.55KW
7、進(jìn)給電機(jī)扭矩(X、Y、Z):6Nm
8、進(jìn)給速度范圍:0-3/0-10m
9、控制系統(tǒng):廣數(shù)系統(tǒng)
10、聯(lián)動軸數(shù):三軸聯(lián)動
11、三向移動最小設(shè)定單位:0.005mm
12、坐標(biāo)定位精度:0.02mm
13、重復(fù)定位精度:0.005mm
14、機(jī)床外形尺寸(長×寬×高):1120×1170×1500mm
15、機(jī)床重量:500kg