- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術(shù)考核實訓(xùn)裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓(xùn)設(shè)備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓(xùn)設(shè)備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓(xùn)平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓(xùn)裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內(nèi)擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LG-JXY010型工業(yè)機械裝配與液壓控制平臺
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、技術(shù)參數(shù)
1、外形尺寸：
a、整個平臺外形尺寸：2600mm×825mm×1700mm(長×寬 ×高)±10%，鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜；工作桌框架 牢固平穩(wěn)；
b、平臺桌面要求：整個工作臺面鋪設(shè)≥40mm 鑄鐵平板；
2、交流減速電機：
a、功率： ≥120W；b、減速比：1:25；c 電源：AC220V；
3、PLC主機：模塊本體集成一個以太網(wǎng)接口和一個RS485接口、AC220V供電;12輸入/8輸出；
4、同步帶輪傳動機構(gòu)：
a、同步帶輪：外徑≥90mm，數(shù)量 2 件，保持同速傳遞；
b、同步帶配置安全防護罩；
5、多級變速箱：
a、外形尺寸： ≥360mm×320mm×230mm；
b、變速箱輸出軸為兩路，分別為軸 A 和軸 B，輸出軸 A 分三級可調(diào)速轉(zhuǎn)速，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/min≤S≤140r/min；輸出端配鏈輪,后端帶 動減速器和減速型圓盤工作臺。輸出軸 B 分三級可調(diào)速 轉(zhuǎn)速，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min；輸出端配圓柱齒輪,后端帶動大理石滑移平臺作往復(fù)直線運動。
c、多級變速箱箱體：采用鑄鐵一體制造造成型；
d、變速箱兩側(cè)邊設(shè)計兩換檔手柄；
e、變速箱頂部加裝安全防護裝置，防止油品飛濺和保護安全。
6、大理石滑移檢測臺：
a、分上下兩層，底層外形尺寸：≥480mm×250mm；±10% b、上層外形尺寸： ≥345*200，上層為大理石多孔位設(shè)計，便于裝夾檢測零件用；
c、底層直線導(dǎo)軌：長度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導(dǎo)軌一種長度≥300mm、寬度≥15mm；
d、滾珠絲杠螺母副：直徑≥15mmmm；
e、大理石臺面：長寬高≥200*150*50，尺寸可以誤差±10%，平面度≤5um；上層為大理石多孔位設(shè)計，便于裝夾檢測零件用；
f、兩層配置限位裝置；
g、大理石平臺能用于檢量零件直線度，平行度，垂直度 等檢測用途；上層為大理石多孔位設(shè)計，便于裝夾檢測零件用；
7、齒輪減速箱：
a、外形尺寸： ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi)；
b、直齒圓柱齒輪： ≥2.5 模；
c、齒輪減速器箱體：采用鑄鐵加工而成；d、配備相應(yīng)的安全裝置；
8、減速型圓盤工作臺：
a、外形尺寸：270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%；
b、卡盤直徑≥200mm，和軟爪配合使用；
c、減速回轉(zhuǎn)運動，利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運動，以到達檢測的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在 30-100r/min 之間；
9、萬向節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)：
a、外形尺寸： ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi)；
b、萬向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長度≥150mm，并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能、實現(xiàn)不同角度的力的傳輸。
c、輸出端負載為風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min。
10、多種液壓回路控制單元：
a、外形尺寸： ≥780*430*630，尺寸可以誤差±10%；
b、閥組配備： ≥5種液壓回路的實訓(xùn)，如調(diào)壓、卸荷、調(diào)速、手動換向、自動換向等液壓回路；
c、壓力表能直觀顯示當(dāng)前流體壓力；
d、電控閥組電源 DC24V；輸出控制為油缸：油缸缸徑≥32mm，缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa；
11、實訓(xùn)平臺電器控制單元：
a、外形尺寸： ≥330*430*630，尺寸可以誤差±10%；
b、分兩路控制，一路控制平臺交流減速電機啟停，一路控制液壓電機啟停；
c、配備應(yīng)急按鈕，帶狀態(tài)指示燈顯示；電源箱放在電器 控制單元背面，易開啟，便于檢修。
d、I/O單元接線采用撥插式接口，自由組合。
e、配置6只直流24V繼電器，觸點全部引到面板上，方便于控制回路的連接。開關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上，并且線圈得電時有相應(yīng)的指示燈指示。
f、按鈕模塊配置2只帶燈啟動和停止開關(guān)、1只復(fù)位按鈕開關(guān)、2只二位旋鈕開關(guān)、1只信號燈、以上器件所有觸點全部引到面板上，方便于控制回路的連接。
12、儀表顯示單元：能對電機速度、流體壓力等；
13、保護單元：油溫檢測控制、液位高低檢測、油路堵塞檢測、降溫風(fēng)扇等；
14、液壓動力源：
a、變量葉片泵壓力≥7MPa；b、流量≥8L/min；
c、電機額定電壓：380V±10%；d、額定功率≥1.5KW；
e、額定轉(zhuǎn)速 1420r/min；d、配備分油模塊：兩路出油口和兩路回油口，配備快換接頭。
15、潤滑系統(tǒng)：對所有機械傳動部件進行潤滑，并配置油液限位報警功能；
16、功能顯示區(qū)：通過 PLC 邏輯控制，能對電機進行啟、停；能液壓各功能閥組進行直觀觀測。